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Elettronica che passa dallo schema alla linea di spedizione.
Progettiamo l'hardware, portiamo in bring-up la scheda, scriviamo il firmware e lo accompagniamo attraverso design-for-manufacture, test e qualifica fino alla produzione ad alto volume. Lavoro elettronico reale, da uno schema vuoto a una linea che rende, con la disciplina che un prodotto regolamentato richiede.
Il buon hardware è progettato per essere costruito, non solo per funzionare una volta.
Un prototipo sul banco è la parte facile. Il valore sta in una scheda che supera i test, sopravvive sul campo e rende su una linea di produzione reale a volume.
Al primo colpo*
l'esito di bring-up e test verso cui progettiamo, non il terzo respin.
DFM*
design-for-manufacture integrato fin dallo schema, non aggiunto a posteriori.
IPC-A-610*
lo standard di accettazione secondo cui le nostre schede sono costruite e ispezionate.
Riflette il modo in cui affrontiamo hardware, firmware e tech-transfer verso la produzione ad alto volume.
Cosa progettiamo per l'elettronica
Dal primo schema a un prodotto qualificato su una linea di produzione, con il firmware e la copertura di test che lo rendono reale.
Progettazione di schemi e PCB
Progettazione di circuiti, selezione dei componenti e layout PCB multistrato con integrità di segnale, alimentazione ed EMC considerati fin dal primo schema, non dopo il primo respin.
Bring-up e debug della scheda
Accendiamo le nuove schede, le caratterizziamo sul banco e le portiamo a una baseline stabile e misurata, chiudendo il cerchio tra l'intenzione di progetto e il silicio reale.
Firmware e software embedded
Bootloader, driver e firmware applicativo su bare metal, RTOS o Linux embedded, con secure boot e aggiornamenti firmati dove il prodotto lo richiede.
Design-for-manufacture e test
Revisioni DFM e DFT, strategia dei test-point, boundary scan e fixture di test funzionale, così il design è costruito per rendere e ogni unità è dimostrabilmente buona.
Conformità e qualifica
Test EMC, ambientali e di affidabilità pianificati fin dall'inizio, con conformità RoHS e REACH e le evidenze che un prodotto regolamentato deve superare.
Tech-transfer alla produzione di volume
Un passaggio pulito alla fabbrica: BOM documentata, procedure di test, supporto al first-article e ramp di resa, portando il prodotto dal prototipo alla produzione ad alto volume.
Come lavoriamo
Un percorso guidato dalla produzione, da un requisito hardware a un prodotto che rende su una linea reale.
- 1
Definisci e architetta
Trasformiamo l'esigenza di prodotto in un'architettura elettrica, una strategia di componenti e un piano di test, con costo, fornitura e producibilità valutati fin dall'inizio.
- 2
Progetta e prototipa
Cattura dello schema, layout PCB e un prototipo funzionante, con il firmware portato in bring-up in parallelo così hardware e software si validano a vicenda.
- 3
Porta in bring-up e qualifica
Caratterizzazione sul banco, test EMC e ambientali e affinamento del design-for-test, puntando a un bring-up al primo colpo e a una baseline qualificata.
- 4
Trasferisci e scala
Rilasciamo alla fabbrica una BOM documentata, fixture e procedure di test, supportiamo le build first-article e teniamo stabile il design mentre il volume cresce.
- 1
Definisci e architetta
Trasformiamo l'esigenza di prodotto in un'architettura elettrica, una strategia di componenti e un piano di test, con costo, fornitura e producibilità valutati fin dall'inizio.
- 2
Progetta e prototipa
Cattura dello schema, layout PCB e un prototipo funzionante, con il firmware portato in bring-up in parallelo così hardware e software si validano a vicenda.
- 3
Porta in bring-up e qualifica
Caratterizzazione sul banco, test EMC e ambientali e affinamento del design-for-test, puntando a un bring-up al primo colpo e a una baseline qualificata.
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Trasferisci e scala
Rilasciamo alla fabbrica una BOM documentata, fixture e procedure di test, supportiamo le build first-article e teniamo stabile il design mentre il volume cresce.
Lavori selezionati
Sistemi hardware, firmware ed edge che abbiamo progettato, portato in bring-up e consegnato in ambienti esigenti. Nomi dei clienti riservati sotto NDA.
Industrial IoTRead the case study Embedded
A LoRa Safety Wearable Protecting 7,000+ Workers in Hazardous Zones
How we designed and shipped a world-first LoRa-based wearable that monitors worker vitals, detects falls, and locates people inside hazardous facilities, from silicon to volume manufacturing.
7,000+
Frontline workers protected
12 mo
From concept to volume production
Secure Boot and Trusted Configuration for a Medical IoT Gateway
A hardened medical IoT gateway with secure boot, a custom Yocto Linux build, and Azure IoT integration, engineered for end-to-end security and compliance.
Read the case study EmbeddedConnecting DDS Devices to Azure IoT Without Losing Identity
A gateway that brings devices on the DDS protocol, traditionally offline, onto Azure IoT Hub while preserving identity, rolling certificates, and staying compliant.
Read the case studyStandard ed esperienza
Costruito allo standard che la produzione elettronica si aspetta.
L'hardware che va in produzione non è una questione di gusto. Progettiamo verso standard riconosciuti di elettronica e qualità, e lo sosteniamo con consegne reali di schede, firmware e tech-transfer.
La nostra esperienza
Progettazione hardware, bring-up di schede, firmware con secure boot e tech-transfer di volume consegnati su prodotti medici, industriali e safety-critical.
progettato per
Standard verso cui progettiamo
IPC-A-610
Accettazione degli assemblaggi
Criteri di accettabilità per gli assemblaggi elettronici, lo standard secondo cui le schede sono costruite e ispezionate.
Standard verso cui progettiamo
ISO 9001
Gestione della qualità
Sistema di gestione della qualità che sostiene il nostro processo di progettazione e produzione.
Standard verso cui progettiamo
RoHS / REACH
Conformità dei materiali
Restrizione delle sostanze pericolose e sicurezza chimica per i prodotti immessi sul mercato.
Standard verso cui progettiamo
JEDEC
Standard per i semiconduttori
Standard di componenti, packaging e affidabilità per dispositivi e assemblaggi a semiconduttore.
Il risultato è hardware producibile, conforme e affidabile, che rende su una linea di produzione reale.
Competenze
Ingegneria di Prodotto
AI, Dati e Sistemi Intelligenti
UX e Product Design
Experience Engineering
Cybersecurity
Compliance Engineering
Industrie
Aviazione
Banche
Servizi finanziari e assicurazioni
Istruzione
Sanità e scienze della vita
Telecomunicazioni
IoT industriale
Progettazione e produzione elettronica
Modellazione AI
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