Loading...
¿Está tu IA lista para producción? Evalúala en minutos. Haz la evaluación
Loading...
Diseñamos el hardware, ponemos en marcha la placa, escribimos el firmware y lo llevamos a través del diseño para la fabricación, las pruebas y la calificación hasta la producción de alto volumen. Trabajo real de electrónica, desde un esquemático en blanco hasta una línea que rinde, con la disciplina que exige un producto regulado.
Un prototipo en el banco es la parte fácil. El valor está en una placa que pasa las pruebas, sobrevive en el campo y rinde en una línea de producción real a volumen.
Primer intento*
el resultado de puesta en marcha y prueba al que apuntamos, no el tercer rediseño.
DFM*
diseño para la fabricación integrado desde el esquemático, no añadido después.
IPC-A-610*
el estándar de aceptación conforme al cual se construyen e inspeccionan nuestras placas.
Refleja cómo abordamos el hardware, el firmware y la transferencia tecnológica a la fabricación de alto volumen.
Desde el primer esquemático hasta un producto calificado en una línea de producción, con el firmware y la cobertura de pruebas que lo hacen realidad.
Diseño de circuitos, selección de componentes y trazado de PCB multicapa con integridad de señal, potencia y EMC considerados desde el primer esquemático, no después del primer rediseño.
Encendemos placas nuevas, las caracterizamos en el banco y las llevamos a una línea base estable y medida, cerrando el ciclo entre la intención de diseño y el silicio real.
Cargadores de arranque, controladores y firmware de aplicación sobre bare metal, RTOS o Linux embebido, con arranque seguro y actualizaciones firmadas donde el producto lo exige.
Revisiones de DFM y DFT, estrategia de puntos de prueba, boundary scan y accesorios de prueba funcional, para que el diseño se construya para rendir y cada unidad sea demostrablemente buena.
Pruebas de EMC, ambientales y de fiabilidad planificadas desde temprano, con cumplimiento de RoHS y REACH y la evidencia que un producto regulado necesita para aprobar.
Una entrega limpia a la fábrica: BOM documentado, procedimientos de prueba, soporte de primer artículo y aumento de rendimiento, llevando el producto del prototipo a la producción de alto volumen.
Un recorrido guiado por la fabricación, desde un requisito de hardware hasta un producto que rinde en una línea real.
Convertimos la necesidad del producto en una arquitectura eléctrica, una estrategia de componentes y un plan de pruebas, con el costo, el suministro y la fabricabilidad sopesados desde el inicio.
Captura de esquemáticos, trazado de PCB y un prototipo funcional, con el firmware puesto en marcha en paralelo para que el hardware y el software se validen mutuamente.
Caracterización en banco, pruebas de EMC y ambientales y refinamiento del diseño para pruebas, avanzando hacia una puesta en marcha al primer intento y una línea base calificada.
Entregamos un BOM documentado, accesorios de prueba y procedimientos a la fábrica, damos soporte a las construcciones de primer artículo y mantenemos el diseño estable a medida que aumenta el volumen.
Convertimos la necesidad del producto en una arquitectura eléctrica, una estrategia de componentes y un plan de pruebas, con el costo, el suministro y la fabricabilidad sopesados desde el inicio.
Captura de esquemáticos, trazado de PCB y un prototipo funcional, con el firmware puesto en marcha en paralelo para que el hardware y el software se validen mutuamente.
Caracterización en banco, pruebas de EMC y ambientales y refinamiento del diseño para pruebas, avanzando hacia una puesta en marcha al primer intento y una línea base calificada.
Entregamos un BOM documentado, accesorios de prueba y procedimientos a la fábrica, damos soporte a las construcciones de primer artículo y mantenemos el diseño estable a medida que aumenta el volumen.
Sistemas de hardware, firmware y edge que hemos diseñado, puesto en marcha y entregado en entornos exigentes. Nombres de clientes reservados bajo acuerdo de confidencialidad.
How we designed and shipped a world-first LoRa-based wearable that monitors worker vitals, detects falls, and locates people inside hazardous facilities, from silicon to volume manufacturing.
7,000+
Frontline workers protected
12 mo
From concept to volume production
A hardened medical IoT gateway with secure boot, a custom Yocto Linux build, and Azure IoT integration, engineered for end-to-end security and compliance.
Read the case study EmbeddedA gateway that brings devices on the DDS protocol, traditionally offline, onto Azure IoT Hub while preserving identity, rolling certificates, and staying compliant.
Read the case studyEstándares y experiencia
El hardware que se envía no es cuestión de gustos. Diseñamos conforme a estándares reconocidos de electrónica y calidad, y lo respaldamos con entregas reales de placas, firmware y transferencia tecnológica.
Nuestra experiencia
Diseño de hardware, puesta en marcha de placas, firmware de arranque seguro y transferencia tecnológica de volumen entregados en productos médicos, industriales y críticos para la seguridad.
diseñado conforme a
IPC-A-610
Aceptación de ensamblaje
Criterios de aceptabilidad para ensamblajes electrónicos, el estándar conforme al cual se construyen e inspeccionan las placas.
ISO 9001
Gestión de calidad
Sistema de gestión de calidad que sustenta nuestro proceso de diseño y fabricación.
RoHS / REACH
Cumplimiento de materiales
Restricción de sustancias peligrosas y seguridad química para productos puestos en el mercado.
JEDEC
Estándares de semiconductores
Estándares de componentes, encapsulado y fiabilidad para dispositivos y ensamblajes semiconductores.
El resultado es hardware fabricable, conforme y fiable, que rinde en una línea de producción real.
Capacidades
Ingeniería de producto
AI, datos y sistemas inteligentes
UX y diseño de producto
Ingeniería de experiencia
Ciberseguridad
Ingeniería de cumplimiento
Industrias
Aviación
Banca
Servicios financieros y seguros
Educación
Salud y ciencias de la vida
Telecomunicaciones
IoT industrial
Diseño y fabricación de electrónica
Modelado de IA