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Nous concevons le matériel, mettons la carte en route, écrivons le firmware et le menons à travers la conception pour la fabrication, le test et la qualification jusqu'à la production en grande série. Du vrai travail électronique, d'un schéma vierge à une ligne qui rend, avec la discipline qu'exige un produit réglementé.
Un prototype sur l'établi est la partie facile. La valeur réside dans une carte qui passe le test, survit sur le terrain et rend sur une vraie ligne de production en série.
Premier essai*
le résultat de mise en route et de test vers lequel nous concevons, pas la troisième reconception.
DFM*
la conception pour la fabrication intégrée dès le schéma, pas ajoutée après coup.
IPC-A-610*
la norme d'acceptation selon laquelle nos cartes sont fabriquées et inspectées.
Reflète notre approche du matériel, du firmware et du transfert technologique vers la fabrication en grande série.
Du premier schéma à un produit qualifié sur une ligne de production, avec le firmware et la couverture de test qui le rendent réel.
Conception de circuits, sélection de composants et implantation de PCB multicouches avec intégrité du signal, alimentation et CEM pris en compte dès le premier schéma, pas après la première reconception.
Nous mettons sous tension les nouvelles cartes, les caractérisons sur l'établi et les amenons à une base de référence stable et mesurée, bouclant la boucle entre l'intention de conception et le silicium réel.
Chargeurs d'amorçage, pilotes et firmware applicatif sur bare metal, RTOS ou Linux embarqué, avec démarrage sécurisé et mises à jour signées là où le produit l'exige.
Revues DFM et DFT, stratégie de points de test, balayage de frontière et bâtis de test fonctionnel, afin que la conception soit faite pour rendre et que chaque unité soit prouvée bonne.
Tests CEM, environnementaux et de fiabilité planifiés tôt, avec conformité RoHS et REACH et les preuves qu'un produit réglementé doit fournir pour passer.
Un transfert propre vers l'usine : BOM documentée, procédures de test, support de premier article et montée en cadence, menant le produit du prototype à la production en grande série.
Un parcours axé sur la fabrication, d'une exigence matérielle à un produit qui rend sur une vraie ligne.
Transformer le besoin produit en une architecture électrique, une stratégie de composants et un plan de test, avec le coût, l'approvisionnement et la fabricabilité pesés dès le départ.
Saisie de schémas, implantation de PCB et un prototype fonctionnel, avec le firmware mis en route en parallèle afin que matériel et logiciel se valident mutuellement.
Caractérisation sur l'établi, tests CEM et environnementaux et affinement de la conception pour le test, en visant une mise en route du premier essai et une base de référence qualifiée.
Livrer à l'usine une BOM documentée, des bâtis et des procédures de test, soutenir les fabrications de premier article et maintenir la conception stable à mesure que le volume monte en cadence.
Transformer le besoin produit en une architecture électrique, une stratégie de composants et un plan de test, avec le coût, l'approvisionnement et la fabricabilité pesés dès le départ.
Saisie de schémas, implantation de PCB et un prototype fonctionnel, avec le firmware mis en route en parallèle afin que matériel et logiciel se valident mutuellement.
Caractérisation sur l'établi, tests CEM et environnementaux et affinement de la conception pour le test, en visant une mise en route du premier essai et une base de référence qualifiée.
Livrer à l'usine une BOM documentée, des bâtis et des procédures de test, soutenir les fabrications de premier article et maintenir la conception stable à mesure que le volume monte en cadence.
Systèmes matériels, firmware et de périphérie que nous avons conçus, mis en route et livrés dans des environnements exigeants. Noms des clients tenus confidentiels sous NDA.
How we designed and shipped a world-first LoRa-based wearable that monitors worker vitals, detects falls, and locates people inside hazardous facilities, from silicon to volume manufacturing.
7,000+
Frontline workers protected
12 mo
From concept to volume production
A hardened medical IoT gateway with secure boot, a custom Yocto Linux build, and Azure IoT integration, engineered for end-to-end security and compliance.
Read the case study EmbeddedA gateway that brings devices on the DDS protocol, traditionally offline, onto Azure IoT Hub while preserving identity, rolling certificates, and staying compliant.
Read the case studyNormes et expérience
Le matériel qui est livré n'est pas affaire de goût. Nous concevons selon des normes électroniques et qualité reconnues, et nous l'étayons par une véritable livraison de cartes, de firmware et de transfert technologique.
Notre expérience
Conception matérielle, mise en route de cartes, firmware à démarrage sécurisé et transfert technologique en série livrés à travers des produits médicaux, industriels et critiques pour la sécurité.
conçu selon
IPC-A-610
Acceptation d'assemblage
Critères d'acceptabilité pour les assemblages électroniques, la norme selon laquelle les cartes sont fabriquées et inspectées.
ISO 9001
Management de la qualité
Système de management de la qualité soutenant notre processus de conception et de fabrication.
RoHS / REACH
Conformité des matériaux
Restriction des substances dangereuses et sécurité chimique pour les produits mis sur le marché.
JEDEC
Normes des semi-conducteurs
Normes de composants, de boîtiers et de fiabilité pour les dispositifs et assemblages à semi-conducteurs.
Le résultat, c'est du matériel fabricable, conforme et fiable, qui rend sur une vraie ligne de production.
Compétences
Ingénierie produit
AI, données et systèmes intelligents
UX et design produit
Ingénierie de l'expérience
Cybersécurité
Ingénierie de la conformité
Industries
Aviation
Banque
Services financiers et assurance
Éducation
Santé et sciences de la vie
Télécom
IoT industriel
Conception et fabrication électroniques
Modélisation IA
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