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Un IoT industriel qui continue de fonctionner quand l'usine ne s'arrête pas.
Connectivité OT, passerelles de périphérie et maintenance prédictive pour des machines qui ne peuvent pas attendre le cloud. Nous avons connecté plus de 1 000 contrôleurs d'ascenseurs à SCADA via CANBUS et MODBUS, en journalisant à travers les coupures, et livré un wearable de constantes vitales et de détection de chute LoRa à plus de 7 000 travailleurs. Du capteur au tableau de bord des opérations, nous construisons pour l'atelier, pas pour la démo.
L'atelier ne s'arrête jamais, donc le logiciel non plus.
Les systèmes industriels fonctionnent en continu dans des conditions bruyantes, déconnectées et critiques pour la sécurité. La connectivité doit survivre aux coupures, les données doivent rester où elles doivent, et l'intelligence en périphérie doit fonctionner sans aucune liaison.
1 000+*
contrôleurs d'ascenseurs reliés à SCADA via CANBUS et MODBUS.
24/7*
surveillance qui continue de journaliser à travers les coupures de réseau et d'alimentation.
Hors ligne*
intelligence en périphérie qui continue de décider quand la liaison tombe.
Reflète de vrais travaux de connectivité et de sécurité industrielles que nous avons livrés.
Ce que nous concevons pour l'IoT industriel
De la connectivité OT sur l'atelier au tableau de bord des opérations, conçu pour le terrain et durci pour la disponibilité.
Connectivité OT et ponts de protocole
Intégration de bus de terrain et de protocoles industriels à travers MODBUS, CANBUS, OPC UA et MQTT, traduisant les machines existantes en un flux de données propre et unifié.
Passerelles de périphérie à démarrage sécurisé
Passerelles de périphérie durcies sur Linux embarqué et RTOS avec démarrage sécurisé, identité TPM et mises à jour signées, afin qu'un dispositif sur l'atelier reste digne de confiance tout au long de sa vie.
Intégration SCADA et salle de contrôle
Liaisons fiables entre contrôleurs, automates et SCADA, avec mise en tampon et stockage-et-retransmission qui continuent de journaliser à travers les coupures et se synchronisent proprement au retour de la liaison.
Maintenance prédictive
Ingestion de capteurs, détection d'anomalies et tableaux de bord qui signalent les moteurs, roulements et variateurs défaillants avant qu'ils n'arrêtent une ligne.
Wearables de sécurité et télémétrie des travailleurs
Télémétrie basse consommation de constantes vitales, de chute et de localisation via LoRa et BLE, éprouvée à grande échelle sur des milliers de travailleurs dans des environnements exigeants.
IA de périphérie avec zéro sortie de données
Modèles et analytique sur l'appareil qui s'exécutent isolés du réseau en périphérie, gardant les données sensibles de l'usine à l'intérieur du périmètre sans sortie vers le cloud.
Notre méthode de travail
Un parcours axé sur la fiabilité, d'une machine sur l'atelier à un système en qui votre équipe d'exploitation peut avoir confiance en continu.
- 1
Cartographier l'atelier
Relever les machines, les protocoles et la réalité réseau sur site, afin que la conception s'adapte à l'environnement OT au lieu de le combattre.
- 2
Concevoir pour la résilience
Architecturer passerelles et liaisons pour les coupures, la sécurité et l'échelle, avec mise en tampon, démarrage sécurisé et identité définis en amont.
- 3
Intégrer et valider
Relier les protocoles à SCADA et au cloud, puis valider face à de vraies données machine et à des scénarios de coupure avant le déploiement.
- 4
Exploiter et faire évoluer
Mises à jour signées, supervision et une base de référence documentée, afin que des flottes de dispositifs restent sécurisées et maintenables à mesure qu'elles croissent.
- 1
Cartographier l'atelier
Relever les machines, les protocoles et la réalité réseau sur site, afin que la conception s'adapte à l'environnement OT au lieu de le combattre.
- 2
Concevoir pour la résilience
Architecturer passerelles et liaisons pour les coupures, la sécurité et l'échelle, avec mise en tampon, démarrage sécurisé et identité définis en amont.
- 3
Intégrer et valider
Relier les protocoles à SCADA et au cloud, puis valider face à de vraies données machine et à des scénarios de coupure avant le déploiement.
- 4
Exploiter et faire évoluer
Mises à jour signées, supervision et une base de référence documentée, afin que des flottes de dispositifs restent sécurisées et maintenables à mesure qu'elles croissent.
Travaux sélectionnés
Systèmes de connectivité, de sécurité et de périphérie que nous avons livrés dans des environnements industriels réels. Noms des clients tenus confidentiels sous NDA.
Industrial IoTRead the case study Industrial IoTRead the case study Industrial IoTRead the case study
A LoRa Safety Wearable Protecting 7,000+ Workers in Hazardous Zones
How we designed and shipped a world-first LoRa-based wearable that monitors worker vitals, detects falls, and locates people inside hazardous facilities, from silicon to volume manufacturing.
7,000+
Frontline workers protected
12 mo
From concept to volume production
Bringing 1,000+ Elevators Online: A CANBUS/MODBUS to SCADA Gateway
A rugged edge controller that reads elevator signals over CANBUS and MODBUS, routes critical fields to SCADA in real time, and buffers data locally, deployed across 1,000+ units running 24x7.
1,000+
Units live, running 24x7
10/s
Sensor records per second, per unit
8 mo
Concept to deployed fleet
Off-Grid Pest Monitoring at 10,000+ Devices, 6+ Years on One Battery
Ultra-low-power sensing devices for airports and granaries that run for years on a single battery, communicating over LoRa and Sigfox, taken from prototype to pilot production.
10,000+
Devices deployed in the field
6 yr+
Battery life per device
7 mo
Prototype to pilot production
Normes et expérience
Conçu selon les normes qu'attend l'atelier.
La connectivité industrielle n'est pas un endroit où improviser. Nous concevons selon des normes reconnues de sécurité OT et d'interopérabilité, et nous l'étayons par une véritable livraison de passerelles, de protocoles et de sécurité à grande échelle.
Notre expérience
Ponts de protocole, passerelles à démarrage sécurisé et wearables de sécurité livrés dans des environnements industriels réels, des flottes d'ascenseurs à la sécurité des travailleurs sur des milliers de sites.
conçu selon
Normes selon lesquelles nous concevons
IEC 62443
Sécurité OT
Sécurité pour les systèmes d'automatisation et de contrôle industriels, du dispositif à la zone réseau.
Normes selon lesquelles nous concevons
Modbus / OPC UA
Interopérabilité industrielle
Bus de terrain et connectivité ouverte pour machines, contrôleurs et SCADA sur l'atelier.
Normes selon lesquelles nous concevons
MQTT
Transport de télémétrie
Messagerie légère de publication et d'abonnement pour dispositifs contraints et liaisons peu fiables.
Normes selon lesquelles nous concevons
ISO/IEC 27001
Sécurité de l'information
Management de la sécurité de l'information le long du chemin de données, sur la base de notre système certifié.
Le résultat, ce sont des systèmes industriels connectés, sécurisés et résilients, qui continuent de fonctionner quand le réseau, l'alimentation ou le cloud fait défaut.
Compétences
Ingénierie produit
AI, données et systèmes intelligents
UX et design produit
Ingénierie de l'expérience
Cybersécurité
Ingénierie de la conformité
Industries
Aviation
Banque
Services financiers et assurance
Éducation
Santé et sciences de la vie
Télécom
IoT industriel
Conception et fabrication électroniques
Modélisation IA
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